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催化燃燒裝置工作過程主要分為三種狀態(tài):參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。
1.參數(shù)設(shè)定狀態(tài)
此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備,可根據(jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器頻率,控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是點(diǎn)火過程的穩(wěn)定性,起動(dòng)頻率是催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒,這時(shí)的燃燒比不易太低,風(fēng)量不宜過大。
2.燃燒運(yùn)行狀態(tài)
(1)燃燒起動(dòng)過程:當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下,接到輸入的起動(dòng)命令,將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài),先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢,之后進(jìn)行吹掃,變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn),空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?,新鮮空氣吹過燃燒爐盤,爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?,點(diǎn)火過程的穩(wěn)定。具體操作是變頻器先起動(dòng),PLC模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開始上升,達(dá)到特定頻率后保持特定時(shí)間后再下降,完成起動(dòng)前的吹掃。之后,發(fā)出點(diǎn)火信號(hào),高壓點(diǎn)火器工作,同時(shí)打開點(diǎn)火管道的閥門,小火點(diǎn)燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后,打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒,直到檢測溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度,點(diǎn)火閥門關(guān)閉,完成點(diǎn)火過程,進(jìn)入到催化燃燒調(diào)節(jié)階段。
(2)燃空比的調(diào)定有文獻(xiàn)表明,催化燃燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%~11%之間;在特定的燃燒條件之下,燃/空比為6%時(shí),氣就能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果,燃燒系統(tǒng)就可以大的熱效率,同時(shí)又能取得較好的排放效果。本系統(tǒng)的燃?xì)?空氣比的調(diào)節(jié)是通過零壓閥實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時(shí),燃/空比也能隨之被改變,以達(dá)到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動(dòng)時(shí)只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達(dá)到點(diǎn)火時(shí)要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。
(3)燃燒溫度調(diào)節(jié)燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入,改變變頻器的輸出頻率,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大,燃燒溫度超過設(shè)定值,則PLC控制變頻器降低輸出頻率,減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率設(shè)為5Hz),而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí),PLC開始計(jì)時(shí),若在特定時(shí)間內(nèi),降低到設(shè)定值,PLC放棄計(jì)時(shí),繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行;若在時(shí)間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定,PLC將繼續(xù)調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)定值。由PLC經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出;如溫度不夠,則頻率上升,保持特定時(shí)間。反之亦然。
3.燃燒停止?fàn)顟B(tài):
燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令,先將主燃?xì)忾y關(guān)斷,然后系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,驅(qū)散殘余燃?xì)猓?duì)燃燒盤進(jìn)行強(qiáng)制降溫。經(jīng)過一段時(shí)間之后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)。變頻器停止工作,完成燃燒器停機(jī)過程。
催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng):
1、活性炭脫附溫度在80~120℃,溫度過低,影響脫附效果,溫度達(dá)到130℃則會(huì)引起活性炭自燃。
2、不能處理潮濕及高溫廢氣,因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附,而且不。
3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的廢氣,以及的粉塵,不能處理含有高粘性油脂類的氣體,例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。
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