催化燃燒設備廢氣處理過程和組成結構

發(fā)布時間：2020-06-15

催化燃燒設備是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。

催化燃燒設備的特色：起燃溫度低，節(jié)省能源廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特色。在某些情況下，到達起燃溫度后便無需外界供熱。催化燃燒設備催化劑的功能指標：在空速較高，溫度較低的條件下，廢氣的燃燒反響轉化率高，標明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導活化、安穩(wěn)、變老失活3個階段，有運用限期，工業(yè)上有用催化劑的壽命一般在2年以上。運用期的長短與較好活性結構的安穩(wěn)性有關，而安穩(wěn)性取決于耐熱、抗毒的才能。催化燃燒設備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴厲的操作條件下進行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn)，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，一起因為床層溫度會升降，構成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機械強度和杰出的抗熱脹冷縮功能。

催化燃燒設備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過程。

1、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附特性，將廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空；

2、脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的物遇高溫后自動脫離活性炭。

3、脫附下來的物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250～300℃進行催化氧化，使其轉化為的CO2和H2O排出，當廢氣濃度達到2000PPm以上時，廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節(jié)能的目的，活性炭可用于下次吸附。該設備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時設兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作，有時為了增加催化燃燒設備的使用壽命，可以在催化燃燒設備之前加設一臺預處理設備，例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器，這些設備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。

廢氣處理成套設備都是包括什么？廢氣處理成套設備就是處理廢氣達到廢氣排放達標的一整套的設備，其中包含水簾柜，廢氣洗滌塔，光解式廢氣凈化設備，低溫等離子廢氣處理設備，引風機等設備。每一個設備都起到非常關鍵的作用，每個設備的作用我跟您簡單介紹一下：

一、廢氣洗滌塔：

廢氣洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進入，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質粘附在填料上，后在水流作用下進入水箱，達到截留目的。水箱中的雜質需定期清理，污水需定期排放。

二、光解式廢氣凈化設備：

通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無味氣體。破壞–采用C波段光線強裂污染氣體分子鏈，改變物質分子結構，將高分子污染物質裂解、氧化成為低分子物質，如水和二氧化碳等。通俗的講光催化氧化就是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧化反應是以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將物降解為CO2和H2O及其它成份。

三、低溫等離子廢氣處理設備：

低溫等離子技術在是廢氣處理的前沿技術，對煙塵處理方面優(yōu)勢顯著。其基本原理是在電場在高壓作用下，產(chǎn)生電子，當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到氣態(tài)污染物的目的。

工業(yè)廢氣中的污染物不僅能污染低層大氣，對人體健康、農(nóng)業(yè)、森林和物質材料造成危害，而且能對上層大氣產(chǎn)生影響，形成酸雨、臭氧層破壞、氣溫升高等區(qū)域性、重大環(huán)境問題，可能給人類帶來嚴重的危害和災難。所以我們要有針對性的選好工業(yè)廢氣處理設備。