布袋除塵器系統(tǒng)選型不匹配會造成哪些后果

發(fā)布時間：2020-10-10

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

優(yōu)點

一、除塵效率一般在90%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

二、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

三、結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。

四、在同樣效率的前提下，造價低于電除塵器。

五、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

六、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

布袋除塵器系統(tǒng)選型過大會造成能耗的增大，選型過小_會造成處理單位量增加，發(fā)生糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時_根據(jù)尾氣量正確選型

布袋除塵器系統(tǒng)選型不匹配的后果:

布袋除塵器系統(tǒng)主要是布袋過濾面積大，可使擴散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細小粉塵?？紤]到經(jīng)濟適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的，選型過大會造成能耗的增大，選型過小_會造成處理單位量增加，發(fā)生除塵器糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時_根據(jù)尾氣量正確選型，避免在基礎(chǔ)工藝里增加糊袋粘連的幾率.

  除塵器布袋與除塵器濾籠的配合也很關(guān)鍵，如果配合松動_會造成高壓氣脈沖力小及清灰不好的效果，配合過緊_容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、除塵布袋不變形、直接糊袋粘連的效果；風(fēng)機的選型也是核心問題，_計算整個設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量，選擇合理經(jīng)濟的動力源。對于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型，應(yīng)該考慮整個工藝，設(shè)計時_各級設(shè)備配合、工藝的流動、系統(tǒng)經(jīng)濟性等問題合理地選擇除塵器設(shè)備。

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