硅除塵骨架是除塵骨架的一種形狀，具有除塵骨架的一些性能和特點(diǎn)。硅除塵骨架具有良好的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能，由于采用了具有自動恒溫特性的陶瓷發(fā)熱材料及性能好的絕緣耐溫材料，加上好的結(jié)構(gòu)設(shè)計，其正常使用壽命長達(dá)5～10年。

硅除塵骨架采用加工工藝制作，能夠足夠長的使用壽命和年限，充足的使用質(zhì)量，同時采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。

硅除塵骨架采用硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼骨架，可降低設(shè)備的維護(hù)成本。并且制造的每一只內(nèi)星角硅除塵骨架都能符合輕巧，光滑，挺直的要求。

硅除塵骨架運(yùn)用氣溫可在280℃內(nèi)外的工礦條件運(yùn)用，霎時運(yùn)用氣溫可達(dá)300℃。在條件可接替不銹鋼除塵骨架，升高企業(yè)的打造造價。硅除塵骨架的制造和噴塑除塵骨架的制造流水線一樣，但是在烘干進(jìn)程中比噴塑除塵骨架的氣溫和時候要高，在除塵器骨架表層噴涂的粉末為硅粉。硅粉在做作條件下的運(yùn)用時間可達(dá)多少十年，經(jīng)硅解決的除塵骨架擁有的耐熱性和耐饑?yán)渫?，還擁有優(yōu)良的拒醫(yī)道，可延伸除塵骨架的運(yùn)用時間，帶來硅特部分優(yōu)同性能。

硅除塵骨架表面處理工序：

1.硅除塵骨架表面處理一般采用化學(xué)處理方式將袋籠表面的油、銹、氧化皮及其他雜物等干凈，排除影響化學(xué)結(jié)合及極性結(jié)合的因素。

2.選擇涂裝施工方法：根據(jù)除塵器工作的工況確定布袋的濾料與袋籠的涂層，我們一般選用鍍鋅和噴涂硅兩種。

3.涂裝過程的質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照涂層的施工工藝要求，對預(yù)處理、施工環(huán)境、工藝參數(shù)、搬運(yùn)、返修等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

硅處理的除塵骨架具有的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力，可代替用不銹鋼制造的除塵骨架降低企業(yè)成本，硅無論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小，硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有優(yōu)異的性能。

硅除塵骨架運(yùn)輸中避免損傷的措施：硅除塵骨架從制作工廠到安裝現(xiàn)場一般都要經(jīng)過長途運(yùn)輸這個過程，在這個過程中，裝卸、運(yùn)輸經(jīng)常會損傷、損壞袋籠，所以采取適當(dāng)?shù)拇胧╊A(yù)防損傷、損壞的發(fā)生。我們對袋籠采用長塑料袋套裝并封住袋口，同時配套使用的袋籠周轉(zhuǎn)箱，可以避免絕大多數(shù)的損失。

選擇硅除塵骨架的注意事項(xiàng)

1、硅除塵骨架應(yīng)注意密閉性。尤其是負(fù)壓操作時，應(yīng)注意卸料鎖風(fēng)裝置的穩(wěn)定性。

2、硅除塵骨架根據(jù)工礦考慮阻力損失及結(jié)構(gòu)形式，盡量減少動力消耗，并注意日后維護(hù)的方便。

3、硅除塵骨架能捕集到的小塵粒應(yīng)等于或稍小于被處體的粉塵粒度。

4、硅除塵骨架通常在入口管道上加設(shè)閥門，防止易燃易爆粉塵爆炸。

5、硅除塵骨架當(dāng)粉塵黏性較小時，旋風(fēng)筒直徑越大，其允許含塵質(zhì)量濃度也越大。

6、硅除塵骨架當(dāng)含塵氣體溫度很高時，要注意保溫，避免水分在硅除塵骨架內(nèi)凝結(jié)。硅除塵骨架假如粉塵不吸收水分、露點(diǎn)為30～50℃時，硅除塵骨架的溫度少應(yīng)高出30℃；硅除塵骨架假如粉塵吸水性較強(qiáng)，如石膏等，露點(diǎn)為20～50℃時，除塵骨架的溫度應(yīng)高出露點(diǎn)溫度40～50℃。

7、硅除塵骨架凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵袋籠直徑時應(yīng)盡量小些。如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用若干個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；硅除塵骨架如果氣量與除塵骨架相符，以選多管除塵器為宜。